設備故障描述：

液壓機溢流閥故障引起設備振動和噪聲

原因分析及維修方法：

1.主閥故障

液壓機溢流閥主閥芯工作時徑向力不平衡，性能不穩

a.閥體/主閥芯精度差，棱邊有毛刺→→檢查零件精度，對不符合要求的零件應更換，并把棱邊毛刺去掉

b.閥體內粘附有污物，間隙增大或不勻→→檢修更換零件

2.先導閥故障

(1)錐閥/閥座接觸不良，圓周面圓度不好，粗糙度大，調壓彈簧受力不平衡，使錐閥振蕩加劇，產生尖叫→→把封油面圓度誤差控制在0.005-0.01mm以內

(2)調壓彈簧軸心線與端面不夠垂直，針閥會傾斜，造成接觸不均勻→→提高錐閥精度，粗糙度應達Ra0.4μm

(3)調壓彈簧在定位桿上偏向一側→→更換彈簧

(4)裝配時閥座裝偏→→提高裝配質量

(5)調壓彈簧側向彎曲→→更換彈簧

3.系統有空氣

液壓機泵吸入空氣或系統存在空氣→→排除空氣

4.閥使用不當

通過流量超過允許值→→在額定流量范圍內使用

5.回油不暢

液壓機回油管路阻力過高或回油過濾器堵塞或回油管貼近油箱底面→→適當增大管徑，減少彎頭，回油管口應離油箱底面二倍管徑以上，更換濾芯

6.遠控口管徑選擇不當

液壓機溢流閥遠控口至電磁閥之間的管子通徑不宜過大，過大會引起振動→→一般管徑取6mm較適宜